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這些焊接基礎知識,你掌握了嗎?

對于焊接,您有可能是一位身經百戰的“老師傅”,也可能是一名初出茅廬的“新兵蛋兒”,每個行業都有相應的行話,今天小編匯總了關于焊接的基礎知識,希望能給正在閱讀的你提供幫助!

 

關于焊接

 

? 什么叫焊接?

答:兩種或兩種以上材質(同種或異種),通過加熱或加壓或二者并用,來達到原子之間的結合而形成永久性連接的工藝過程叫焊接。

 

? 什么叫電弧?

答:由焊接電源供給的,在兩極間產生強烈而持久的氣體放電現象叫電弧。

     ● 按電流種類可分為:交流電弧、直流電弧和脈沖電弧。

     ● 按電弧的狀態可分為:自由電弧和壓縮電弧(如等離子弧)。

     ● 按電極材料可分為:熔化極電弧和不熔化極電弧。

 

? 什么叫母材?

答:被焊接的金屬---叫做母材。

 

? 什么叫熔滴?

答:焊絲先端受熱后熔化,并向熔池過渡的液態金屬滴---叫做熔滴。

 

? 什么叫熔池?

答:熔焊時焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態金屬部分---叫做熔池。

 

? 什么叫焊縫?

答:焊接后焊件中所形成的結合部分。

 

? 什么叫焊縫金屬?

答:由熔化的母材和填充金屬(焊絲、焊條等)凝固后形成的那部分金屬。

 

? 什么叫保護氣體?

答:焊接中用于保護金屬熔滴以及熔池免受外界有害氣體(氫、氧、氮)侵入的氣體---保護氣體。

 

? 什么叫焊接技術?

答:各種焊接方法、焊接材料、焊接工藝以及焊接設備等及其基礎理論的總稱叫焊接技術。

 

? 什么叫焊接工藝?它有哪些內容?

答:焊接過程中的一整套工藝程序及其技術規定。內容包括:焊接方法、焊前準備加工、裝配、焊接材料、焊接設備、焊接順序、焊接操作、焊接工藝參數以及焊后處理等。

 

? 什么叫CO2焊接?

答:用純度> 99.98% 的CO2做保護氣體的熔化極氣體保護焊—稱為CO2焊。

 

? 什么叫MAG焊接?

答:用混合氣體75%~95% Ar + 25%~5 % CO2 ,(標準配比:80%Ar + 20%CO2 )做保護氣體的熔化極氣體保護焊—稱為MAG焊。

 

? 什么叫MIG焊接?

答:

     ● 用高純度氬氣Ar≥ 99.99%做保護氣體的熔化極氣體保護焊接鋁及鋁合金、銅及銅合金等有色金屬。

     ● 用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保護氣體的熔化極氣體保護焊接實心不銹鋼焊絲的工藝方法--稱為MIG焊。

     ● 用氦+氬惰性混合氣做保護的熔化極氣體保護焊。

 

? 什么叫TIG(鎢極氬弧焊)焊接?

答:用純鎢或活化鎢(釷鎢、鈰鎢、鋯鎢、鑭鎢)作為不熔化電極的惰性氣體保護電弧焊,簡稱TIG焊。

 

? 什么叫SMAW(焊條電弧焊)焊接?

答:用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法。

 

? 什么叫碳弧氣刨?

答:使用碳棒作為電極,與工件間產生電弧,用壓縮空氣(壓力0.5~0.7Mpa)將熔化金屬吹除的一種表面加工的方法。常用來焊縫清根、刨坡口、返修缺陷等。

 

? 為什么CO2焊比焊條電弧焊效率高?

答:

     ● CO2焊比焊條電弧焊熔化速度和熔化系數高1~3倍。

     ● 坡口截面比焊條減小50%,熔敷金屬量減少1/2。

     ● 輔助時間是焊條電弧焊的50%。

三項合計:CO2焊的工效與焊條電弧焊相比提高倍數2.02~3.88倍。

 

? 為什么CO2焊接接頭比焊條電弧焊的焊接接頭質量好?

答:CO2焊縫熱影響區小,焊接變形小;CO2焊縫含氫量低(≤1.6ml/100g),氣孔及裂紋傾向小;CO2焊縫成形好,表面及內部缺陷少,探傷合格率高于焊條電弧焊。

 

? 為什么CO2焊比焊條電弧焊的綜合成本低?

答:

     ● 坡口截面積減少36%~54%, 節省填充金屬量。

     ● 降低耗電量65.4%。

     ● 設備臺班費較焊條電弧焊降低67%~80%,降低成本20%~40%。

     ● 減少人工費、工時費,降低成本10%~16%。

     ● 節省輔助工時、輔料消耗及矯正變形費用。

綜合五項,CO2焊能使焊接總成本降低 39.6%~78.7%,平均降低59%。

 

? 什么叫低頻脈沖?適用哪些焊接?

答:脈沖頻率在0.5~30Hz的脈沖電弧叫作低頻脈沖焊接。主要用于不銹鋼、鋼和鈦等有色金屬的TIG焊。

 

? 什么叫中頻脈沖?適用哪些焊接?

答:脈沖頻率在30~500Hz的脈沖電弧叫作中頻脈沖焊接。由于具有電弧壓縮效應,電弧集中,挺度好,主要用于薄件不銹鋼、鋼和鈦等有色金屬的TIG焊和不銹鋼和鋁及鋁合金的MIG焊。

 

? 為什么CO2焊接有飛濺?

答:焊絲端部的熔滴與熔池短路接觸(短路過渡),由于強烈過熱和磁收縮的作用使熔滴爆斷,產生飛濺。CO2焊機的輸出電抗器和波形控制可以將飛濺降低至最小程度。

 

? 為什么MIG/MAG大電流焊接才能實現射流過渡,無飛濺?

答:MIG/MAG焊接時,各種金屬均具有短路過渡轉變為射流過渡的臨界電流值(如:φ1.2碳鋼、不銹鋼焊絲,電流I≥260~280A),此時電弧呈射流過渡狀態,實現無飛濺焊接。 

 

? 為什么MIG/MAG小電流焊接要用帶脈沖的電源才能實現射流過渡,無飛濺?

答:MIG/MAG焊接,焊接電流低于臨界電流值時,采用帶脈沖的電源,其脈沖電流大于臨界電流值,電弧也能呈射流過渡狀態,實現無飛濺焊接(如:使用松下AG2/GE2脈沖MIG/MAG焊機,φ1.2碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金焊絲在電流I≥80A時已實現脈沖射滴過渡,其脈沖電流Ip≥350A)。

 

 

焊接材料

 

 

? 什么叫焊接材料?包括哪些內容?

答:焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑、氣體、電極、襯墊等。

 

? 什么叫焊絲?

答:焊接時作為填充金屬,同時用來導電的金屬絲—叫焊絲。分實心焊絲和藥芯焊絲兩種。常用的實心焊絲型號:ER50-6。

 

? 為什么MAG焊接接頭比CO2焊接接頭的沖擊韌性高?

答:MAG焊接時,活性氣體僅為20%,焊絲中的合金元素過渡系數高,焊縫的沖擊韌性高。CO2焊活性氣體為100%,焊絲中的錳、硅合金元素聯合脫氧,其合金元素過渡系數略低,焊縫的沖擊韌性不如MAG焊高。

 

? 什么叫藥芯焊絲?

答:由薄鋼帶卷成圓形鋼管,同時在其中填滿一定成分的藥粉,經拉制而成的一種焊絲。

 

? 為什么藥芯焊絲用CO2氣體保護?

答:按保護方式區分藥芯焊絲有兩種類型:藥芯氣保焊絲和藥芯自保焊絲。藥芯氣保焊絲一般用CO2氣體作保護,屬于氣渣聯合保護形式,焊縫成形好,綜合機械性能高。

 

? 為什么藥芯焊絲焊縫表面會出壓痕氣孔?

答:因藥芯焊絲是由薄鋼帶卷成的管狀焊絲,屬于有縫焊絲;空氣中的水分會通過縫隙侵入藥芯,焊藥潮濕(無法烘干),造成焊縫有壓痕氣孔。

 

? 為什么對CO2氣體純度有技術要求?

答:一般CO2氣體是化工生產的副產品,純度僅為99.6%左右,含有微量的雜質和水分,會給焊縫帶來氣孔等缺陷。焊接重要產品一定要選用CO2純度≥99.8%的氣體,焊縫氣孔少,含氫量低,抗裂性好。

 

? 為什么對氬氣純度有較高技術要求?

答:目前市場上有三種氬氣:普氬(純度99.6%左右)、純氬(純度99.9%左右)、高純氬(純度99.99%),前兩種可焊接碳鋼和不銹鋼;焊接鋁及鋁合金、鈦及鈦合金等有色金屬一定要選用高純氬;避免焊縫及熱影響區被氧化無法進行焊接。

 

? 為什么TIG焊噴嘴有大小多種規格?

答:有4—8﹟五種規格噴嘴,焊接碳鋼可選用4—5﹟噴嘴,焊接不銹鋼和鋁及鋁合金應選用6—7﹟大噴嘴,以加強焊縫及熱影響區的保護范圍。焊接鈦及鈦合金等有色金屬應選用7—8﹟更大的噴嘴,才能防止焊縫及熱影響區被氧化。

 

? 什么叫酸性焊條?

答:藥皮中含有多量酸性氧化物的焊條,如結422(E4303)、結502(E5003)等交直流兩用電焊條。

 

? 什么叫堿性焊條?

答:藥皮中含有多量堿性氧化物同時含有氟化物的焊條,如結507(E5015)、結506(E5016)等電焊條。

 

? 什么叫纖維素型(下向立焊專用)焊條?

答:藥皮中含有多量有機物的焊條,管道及薄板結構下向立焊專用。

     ● 如E6010(相當于E4310、J425G)適用于打底焊、熱焊、填充焊。

     ● 如E8010(相當于E5511、J555)適用于熱焊、填充焊、蓋面焊層。

 

? 為什么焊前焊條要嚴格烘干?

答:焊條往往會因吸潮而使工藝性能變壞,造成電弧不穩、飛濺增大,并容易產生氣孔、裂紋等缺陷。因此,焊條使用前必須嚴格烘干。一般酸性焊條的烘干溫度150~200℃,時間1小時;堿性焊條的烘干溫度350~400℃,時間1~2小時,烘干后放在100~150℃的保溫箱內,隨用隨取。

 

 

焊接術語

 

  ? 材料

     

     ● 焊條:涂有藥皮的供手弧焊用的熔化電極。它由藥皮和焊芯兩部分組成。

     ● 焊芯:焊條中被藥皮包覆的金屬芯。

     ● 藥皮:壓涂在焊芯表面上的涂料層。

     ● 涂料:在焊條制造過程中,由各種粉料、粘結劑,按一定比例配制的待壓涂的藥皮原料。

     ● 鈦鐵礦型焊條:藥皮中含有30%以上鈦鐵礦的焊條。

     ● 低氫鈉型焊條:以堿性氧化物為主并以鈉水玻璃為粘結劑的焊條,附加以鐵粉后稱鐵粉低氫型焊條。

     ● 重力焊條:重力焊用的高效率焊條。這種焊條較長(通常為500~1000mm),焊條引弧端涂有引弧劑,以便自動引弧。

     ● 穩弧劑:加入藥皮和焊劑中的物質,它有助于引弧和使電弧穩定燃燒。

     ● 熔渣:焊接過程中,焊(釬)劑和非金屬夾雜互相熔解,經化學變化形成覆蓋于焊(釬)縫表面的非金屬物質。

     ● 焊條規格:表示焊條規格的一個主要尺寸。用焊芯的直徑來表示。

     ● 焊劑:焊接時,能夠熔化形成熔渣和氣體,對熔化金屬起保護和冶金處理作用的一種物質。用于埋弧焊的為埋弧焊劑。

 

 

  ? 熱切割術語

 

     ● 熱切割:利用熱能使材料分離的方法。

     ● 氣割:利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到一定溫度后,噴出高速切割氧流,使其燃燒并放出熱量實現切割的方法。

     ● 電弧切割:利用電弧熱能熔化切割處的金屬,實現切割的方法。

     ● 等離子弧切割:利用等離子弧的熱能實現切割的方法。

     ● 激光切割:利用激光束的熱能實現切割的方法。

     ● 火焰氣刨:利用氣割原理在金屬表面上加工溝槽的方法。

     ● 碳弧氣刨:使用石墨棒或碳棒與工件間產生的電弧將金屬熔化,并用壓縮空氣將其吹掉,實現在金屬表面上加工溝槽的方法。

     ● 仿形切割:氣割炬跟著磁頭沿一定形狀的鋼質靠模移動進行的機械化切割。

     ● 數控切割:按照數字指令規定的程序進行的熱切割。

     ● 水下切割:在水下進行的熱切割。

     ● 割炬:是氣割的主要工具,可以安裝或更換割嘴,調節預熱火焰氣體流量和控制切割氧流量。

     ● 割嘴:割炬上的嘴頭部分。由此噴出切割氧流及混合氣流。

     ● 預熱火焰:氣割開始和氣割過程中用于預熱切口附近金屬使其達到燃點的火焰。

     ● 預熱氧:形成預熱火焰所用的氧。

     ● 切割氧:氣割時具有一定壓力的氧射流,它使切割金屬燃燒,排除熔渣,并形成切口。

     ● 切割速度:切割過程中割炬與工件間的相對移動速度,也即切口增長速度。

     ● 后拖量:在同一條割紋上,沿切割方向的兩點最大距離。

     ● 切割面平面度:過所測部位切割面上的最高點和最低點,按切割面傾角方向所作兩條平行線的間距,為切割面平面度。

     ● 割紋深度:在沿著切割方向20mm長的切割面上,以理論切割線為基準的輪廓峰頂線與輪廊谷底線之間的距離。

     ● 上緣熔化度:上緣熔化度是確定切口上緣形狀的尺寸。

     ● 切口角:指理論切割面與實際切割面之間的角度。

 

 

  ? 焊接工藝裝備和輔助器具術語

 

     ● 焊接夾具:為保證焊件尺寸,提高裝配精度和效率,防止焊接變形所采用的夾具。

     ● 焊接工作臺:為焊接小型焊件而設置的工作臺。

     ● 焊接操作機:將焊接機頭或焊槍送到并保持在待焊位置,或以選定的焊接速度沿規定的軌跡移動焊機的裝置。

     ● 焊接變位機:將焊件回轉或傾斜,使接頭處于水平或船形位置的裝置。

     ● 焊接滾輪架:借助焊件與主動滾輪間的摩擦力來帶動圓筒形焊件旋轉的裝置。

     ● 電磁平臺:裝配和焊接用的帶電磁吸力的平臺。

     ● 焊工升降臺:焊接高大焊件時,帶動焊工升降的裝置。

     ● 定位板:為保持焊件間的相對位置,防止變形和便于裝配而臨時焊上的金屬板。

     ● 引弧板:為在焊接接頭始端獲得正常尺寸的焊縫截面,焊前裝配的一塊金屬板。焊接在這塊板上開始,焊后割掉。

     ● 引出板:為在接頭未端獲得正常尺寸的焊縫截面,焊前裝配的一塊金屬板,焊接在這塊板上結束,焊后割掉。

     ● 焊接襯墊:為保證接頭根部焊透和焊縫背面成形,沿接頭背面預置的一種襯托裝置。

     ● 焊劑墊:利用一定厚度的焊劑層做接頭背面襯托裝置的焊接襯墊。

 

以上即為小編匯總的關于焊接的基礎知識,希望能為從業者和愛好者提供一定的參考價值。

 

 

 
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關于焊接

 

? 什么叫焊接?

答:兩種或兩種以上材質(同種或異種),通過加熱或加壓或二者并用,來達到原子之間的結合而形成永久性連接的工藝過程叫焊接。

 

? 什么叫電弧?

答:由焊接電源供給的,在兩極間產生強烈而持久的氣體放電現象叫電弧。

     ● 按電流種類可分為:交流電弧、直流電弧和脈沖電弧。

     ● 按電弧的狀態可分為:自由電弧和壓縮電弧(如等離子弧)。

     ● 按電極材料可分為:熔化極電弧和不熔化極電弧。

 

? 什么叫母材?

答:被焊接的金屬---叫做母材。

 

? 什么叫熔滴?

答:焊絲先端受熱后熔化,并向熔池過渡的液態金屬滴---叫做熔滴。

 

? 什么叫熔池?

答:熔焊時焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態金屬部分---叫做熔池。

 

? 什么叫焊縫?

答:焊接后焊件中所形成的結合部分。

 

? 什么叫焊縫金屬?

答:由熔化的母材和填充金屬(焊絲、焊條等)凝固后形成的那部分金屬。

 

? 什么叫保護氣體?

答:焊接中用于保護金屬熔滴以及熔池免受外界有害氣體(氫、氧、氮)侵入的氣體---保護氣體。

 

? 什么叫焊接技術?

答:各種焊接方法、焊接材料、焊接工藝以及焊接設備等及其基礎理論的總稱叫焊接技術。

 

? 什么叫焊接工藝?它有哪些內容?

答:焊接過程中的一整套工藝程序及其技術規定。內容包括:焊接方法、焊前準備加工、裝配、焊接材料、焊接設備、焊接順序、焊接操作、焊接工藝參數以及焊后處理等。

 

? 什么叫CO2焊接?

答:用純度> 99.98% 的CO2做保護氣體的熔化極氣體保護焊—稱為CO2焊。

 

? 什么叫MAG焊接?

答:用混合氣體75%~95% Ar + 25%~5 % CO2 ,(標準配比:80%Ar + 20%CO2 )做保護氣體的熔化極氣體保護焊—稱為MAG焊。

 

? 什么叫MIG焊接?

答:

     ● 用高純度氬氣Ar≥ 99.99%做保護氣體的熔化極氣體保護焊接鋁及鋁合金、銅及銅合金等有色金屬。

     ● 用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保護氣體的熔化極氣體保護焊接實心不銹鋼焊絲的工藝方法--稱為MIG焊。

     ● 用氦+氬惰性混合氣做保護的熔化極氣體保護焊。

 

? 什么叫TIG(鎢極氬弧焊)焊接?

答:用純鎢或活化鎢(釷鎢、鈰鎢、鋯鎢、鑭鎢)作為不熔化電極的惰性氣體保護電弧焊,簡稱TIG焊。

 

? 什么叫SMAW(焊條電弧焊)焊接?

答:用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法。

 

? 什么叫碳弧氣刨?

答:使用碳棒作為電極,與工件間產生電弧,用壓縮空氣(壓力0.5~0.7Mpa)將熔化金屬吹除的一種表面加工的方法。常用來焊縫清根、刨坡口、返修缺陷等。

 

? 為什么CO2焊比焊條電弧焊效率高?

答:

     ● CO2焊比焊條電弧焊熔化速度和熔化系數高1~3倍。

     ● 坡口截面比焊條減小50%,熔敷金屬量減少1/2。

     ● 輔助時間是焊條電弧焊的50%。

三項合計:CO2焊的工效與焊條電弧焊相比提高倍數2.02~3.88倍。

 

? 為什么CO2焊接接頭比焊條電弧焊的焊接接頭質量好?

答:CO2焊縫熱影響區小,焊接變形小;CO2焊縫含氫量低(≤1.6ml/100g),氣孔及裂紋傾向小;CO2焊縫成形好,表面及內部缺陷少,探傷合格率高于焊條電弧焊。

 

? 為什么CO2焊比焊條電弧焊的綜合成本低?

答:

     ● 坡口截面積減少36%~54%, 節省填充金屬量。

     ● 降低耗電量65.4%。

     ● 設備臺班費較焊條電弧焊降低67%~80%,降低成本20%~40%。

     ● 減少人工費、工時費,降低成本10%~16%。

     ● 節省輔助工時、輔料消耗及矯正變形費用。

綜合五項,CO2焊能使焊接總成本降低 39.6%~78.7%,平均降低59%。

 

? 什么叫低頻脈沖?適用哪些焊接?

答:脈沖頻率在0.5~30Hz的脈沖電弧叫作低頻脈沖焊接。主要用于不銹鋼、鋼和鈦等有色金屬的TIG焊。

 

? 什么叫中頻脈沖?適用哪些焊接?

答:脈沖頻率在30~500Hz的脈沖電弧叫作中頻脈沖焊接。由于具有電弧壓縮效應,電弧集中,挺度好,主要用于薄件不銹鋼、鋼和鈦等有色金屬的TIG焊和不銹鋼和鋁及鋁合金的MIG焊。

 

? 為什么CO2焊接有飛濺?

答:焊絲端部的熔滴與熔池短路接觸(短路過渡),由于強烈過熱和磁收縮的作用使熔滴爆斷,產生飛濺。CO2焊機的輸出電抗器和波形控制可以將飛濺降低至最小程度。

 

? 為什么MIG/MAG大電流焊接才能實現射流過渡,無飛濺?

答:MIG/MAG焊接時,各種金屬均具有短路過渡轉變為射流過渡的臨界電流值(如:φ1.2碳鋼、不銹鋼焊絲,電流I≥260~280A),此時電弧呈射流過渡狀態,實現無飛濺焊接。 

 

? 為什么MIG/MAG小電流焊接要用帶脈沖的電源才能實現射流過渡,無飛濺?

答:MIG/MAG焊接,焊接電流低于臨界電流值時,采用帶脈沖的電源,其脈沖電流大于臨界電流值,電弧也能呈射流過渡狀態,實現無飛濺焊接(如:使用松下AG2/GE2脈沖MIG/MAG焊機,φ1.2碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金焊絲在電流I≥80A時已實現脈沖射滴過渡,其脈沖電流Ip≥350A)。

 

 

焊接材料

 

 

? 什么叫焊接材料?包括哪些內容?

答:焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑、氣體、電極、襯墊等。

 

? 什么叫焊絲?

答:焊接時作為填充金屬,同時用來導電的金屬絲—叫焊絲。分實心焊絲和藥芯焊絲兩種。常用的實心焊絲型號:ER50-6。

 

? 為什么MAG焊接接頭比CO2焊接接頭的沖擊韌性高?

答:MAG焊接時,活性氣體僅為20%,焊絲中的合金元素過渡系數高,焊縫的沖擊韌性高。CO2焊活性氣體為100%,焊絲中的錳、硅合金元素聯合脫氧,其合金元素過渡系數略低,焊縫的沖擊韌性不如MAG焊高。

 

? 什么叫藥芯焊絲?

答:由薄鋼帶卷成圓形鋼管,同時在其中填滿一定成分的藥粉,經拉制而成的一種焊絲。

 

? 為什么藥芯焊絲用CO2氣體保護?

答:按保護方式區分藥芯焊絲有兩種類型:藥芯氣保焊絲和藥芯自保焊絲。藥芯氣保焊絲一般用CO2氣體作保護,屬于氣渣聯合保護形式,焊縫成形好,綜合機械性能高。

 

? 為什么藥芯焊絲焊縫表面會出壓痕氣孔?

答:因藥芯焊絲是由薄鋼帶卷成的管狀焊絲,屬于有縫焊絲;空氣中的水分會通過縫隙侵入藥芯,焊藥潮濕(無法烘干),造成焊縫有壓痕氣孔。

 

? 為什么對CO2氣體純度有技術要求?

答:一般CO2氣體是化工生產的副產品,純度僅為99.6%左右,含有微量的雜質和水分,會給焊縫帶來氣孔等缺陷。焊接重要產品一定要選用CO2純度≥99.8%的氣體,焊縫氣孔少,含氫量低,抗裂性好。

 

? 為什么對氬氣純度有較高技術要求?

答:目前市場上有三種氬氣:普氬(純度99.6%左右)、純氬(純度99.9%左右)、高純氬(純度99.99%),前兩種可焊接碳鋼和不銹鋼;焊接鋁及鋁合金、鈦及鈦合金等有色金屬一定要選用高純氬;避免焊縫及熱影響區被氧化無法進行焊接。

 

? 為什么TIG焊噴嘴有大小多種規格?

答:有4—8﹟五種規格噴嘴,焊接碳鋼可選用4—5﹟噴嘴,焊接不銹鋼和鋁及鋁合金應選用6—7﹟大噴嘴,以加強焊縫及熱影響區的保護范圍。焊接鈦及鈦合金等有色金屬應選用7—8﹟更大的噴嘴,才能防止焊縫及熱影響區被氧化。

 

? 什么叫酸性焊條?

答:藥皮中含有多量酸性氧化物的焊條,如結422(E4303)、結502(E5003)等交直流兩用電焊條。

 

? 什么叫堿性焊條?

答:藥皮中含有多量堿性氧化物同時含有氟化物的焊條,如結507(E5015)、結506(E5016)等電焊條。

 

? 什么叫纖維素型(下向立焊專用)焊條?

答:藥皮中含有多量有機物的焊條,管道及薄板結構下向立焊專用。

     ● 如E6010(相當于E4310、J425G)適用于打底焊、熱焊、填充焊。

     ● 如E8010(相當于E5511、J555)適用于熱焊、填充焊、蓋面焊層。

 

? 為什么焊前焊條要嚴格烘干?

答:焊條往往會因吸潮而使工藝性能變壞,造成電弧不穩、飛濺增大,并容易產生氣孔、裂紋等缺陷。因此,焊條使用前必須嚴格烘干。一般酸性焊條的烘干溫度150~200℃,時間1小時;堿性焊條的烘干溫度350~400℃,時間1~2小時,烘干后放在100~150℃的保溫箱內,隨用隨取。

 

 

焊接術語

 

  ? 材料

     

     ● 焊條:涂有藥皮的供手弧焊用的熔化電極。它由藥皮和焊芯兩部分組成。

     ● 焊芯:焊條中被藥皮包覆的金屬芯。

     ● 藥皮:壓涂在焊芯表面上的涂料層。

     ● 涂料:在焊條制造過程中,由各種粉料、粘結劑,按一定比例配制的待壓涂的藥皮原料。

     ● 鈦鐵礦型焊條:藥皮中含有30%以上鈦鐵礦的焊條。

     ● 低氫鈉型焊條:以堿性氧化物為主并以鈉水玻璃為粘結劑的焊條,附加以鐵粉后稱鐵粉低氫型焊條。

     ● 重力焊條:重力焊用的高效率焊條。這種焊條較長(通常為500~1000mm),焊條引弧端涂有引弧劑,以便自動引弧。

     ● 穩弧劑:加入藥皮和焊劑中的物質,它有助于引弧和使電弧穩定燃燒。

     ● 熔渣:焊接過程中,焊(釬)劑和非金屬夾雜互相熔解,經化學變化形成覆蓋于焊(釬)縫表面的非金屬物質。

     ● 焊條規格:表示焊條規格的一個主要尺寸。用焊芯的直徑來表示。

     ● 焊劑:焊接時,能夠熔化形成熔渣和氣體,對熔化金屬起保護和冶金處理作用的一種物質。用于埋弧焊的為埋弧焊劑。

 

 

  ? 熱切割術語

 

     ● 熱切割:利用熱能使材料分離的方法。

     ● 氣割:利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到一定溫度后,噴出高速切割氧流,使其燃燒并放出熱量實現切割的方法。

     ● 電弧切割:利用電弧熱能熔化切割處的金屬,實現切割的方法。

     ● 等離子弧切割:利用等離子弧的熱能實現切割的方法。

     ● 激光切割:利用激光束的熱能實現切割的方法。

     ● 火焰氣刨:利用氣割原理在金屬表面上加工溝槽的方法。

     ● 碳弧氣刨:使用石墨棒或碳棒與工件間產生的電弧將金屬熔化,并用壓縮空氣將其吹掉,實現在金屬表面上加工溝槽的方法。

     ● 仿形切割:氣割炬跟著磁頭沿一定形狀的鋼質靠模移動進行的機械化切割。

     ● 數控切割:按照數字指令規定的程序進行的熱切割。

     ● 水下切割:在水下進行的熱切割。

     ● 割炬:是氣割的主要工具,可以安裝或更換割嘴,調節預熱火焰氣體流量和控制切割氧流量。

     ● 割嘴:割炬上的嘴頭部分。由此噴出切割氧流及混合氣流。

     ● 預熱火焰:氣割開始和氣割過程中用于預熱切口附近金屬使其達到燃點的火焰。

     ● 預熱氧:形成預熱火焰所用的氧。

     ● 切割氧:氣割時具有一定壓力的氧射流,它使切割金屬燃燒,排除熔渣,并形成切口。

     ● 切割速度:切割過程中割炬與工件間的相對移動速度,也即切口增長速度。

     ● 后拖量:在同一條割紋上,沿切割方向的兩點最大距離。

     ● 切割面平面度:過所測部位切割面上的最高點和最低點,按切割面傾角方向所作兩條平行線的間距,為切割面平面度。

     ● 割紋深度:在沿著切割方向20mm長的切割面上,以理論切割線為基準的輪廓峰頂線與輪廊谷底線之間的距離。

     ● 上緣熔化度:上緣熔化度是確定切口上緣形狀的尺寸。

     ● 切口角:指理論切割面與實際切割面之間的角度。

 

 

  ? 焊接工藝裝備和輔助器具術語

 

     ● 焊接夾具:為保證焊件尺寸,提高裝配精度和效率,防止焊接變形所采用的夾具。

     ● 焊接工作臺:為焊接小型焊件而設置的工作臺。

     ● 焊接操作機:將焊接機頭或焊槍送到并保持在待焊位置,或以選定的焊接速度沿規定的軌跡移動焊機的裝置。

     ● 焊接變位機:將焊件回轉或傾斜,使接頭處于水平或船形位置的裝置。

     ● 焊接滾輪架:借助焊件與主動滾輪間的摩擦力來帶動圓筒形焊件旋轉的裝置。

     ● 電磁平臺:裝配和焊接用的帶電磁吸力的平臺。

     ● 焊工升降臺:焊接高大焊件時,帶動焊工升降的裝置。

     ● 定位板:為保持焊件間的相對位置,防止變形和便于裝配而臨時焊上的金屬板。

     ● 引弧板:為在焊接接頭始端獲得正常尺寸的焊縫截面,焊前裝配的一塊金屬板。焊接在這塊板上開始,焊后割掉。

     ● 引出板:為在接頭未端獲得正常尺寸的焊縫截面,焊前裝配的一塊金屬板,焊接在這塊板上結束,焊后割掉。

     ● 焊接襯墊:為保證接頭根部焊透和焊縫背面成形,沿接頭背面預置的一種襯托裝置。

     ● 焊劑墊:利用一定厚度的焊劑層做接頭背面襯托裝置的焊接襯墊。

 

以上即為小編匯總的關于焊接的基礎知識,希望能為從業者和愛好者提供一定的參考價值。

 

 

 
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